學習內容：
第 一(yi)部(bu)分：1、MasterCAM 軟件安裝與卸載.
2、MasterCAM 的主要功能(neng).
3、啟動(dong)MasterCAM
4、MasterCAM 的窗口(kou)界面
5、文件的管理
6、分(fen)析(xi)功(gong)能的介紹.
7、2D,3D線框繪圖功能介(jie)紹(shao)
8、直線、圓弧、圓畫(hua)法
9、矩形、橢圓.正多邊形畫法
10、文字輸入.
11、圖層、圖素屬(shu)性操(cao)作
12、修(xiu)整:導(dao)圓角,修(xiu)剪延伸,打(da)斷,連(lian)接(jie),延伸.
13、轉換:鏡射(she).旋轉,比(bi)例縮放.平移,單體補正(zheng),串(chuan)連補正(zheng)
14、各(ge)式尺寸標注操作
15、曲(qu)(qu)(qu)(qu)面:舉(ju)升(sheng)曲(qu)(qu)(qu)(qu)面.昆氏(shi)曲(qu)(qu)(qu)(qu)面.直紋曲(qu)(qu)(qu)(qu)面,旋轉曲(qu)(qu)(qu)(qu)面.掃(sao)描曲(qu)(qu)(qu)(qu)面.牽引曲(qu)(qu)(qu)(qu)面. 16、曲(qu)(qu)(qu)(qu)面的修整(zheng).導(dao)圓角,曲(qu)(qu)(qu)(qu)面補正,曲(qu)(qu)(qu)(qu)面熔(rong)接.
17、范例練習。
第(di)二部分：MasterCAM 實體繪(hui)圖及(ji)手(shou)工編程
1、實(shi)體(ti):擠出實(shi)體(ti),旋轉實(shi)體(ti),掃掠(lve)實(shi)體(ti),舉升實(shi)體(ti)
2、實(shi)(shi)體倒(dao)圓(yuan)角(jiao),實(shi)(shi)體倒(dao)角(jiao).
3、實體(ti)薄殼,實體(ti)布林運算(suan).
4、實體管理員的操(cao)作與應用.
5、實體(ti)修(xiu)整與(yu)繪實體(ti)三視圖(tu).
6、實體與曲面互相轉換.
7、圖形轉換介紹.
8、熟悉G代(dai)碼.M代(dai)碼和程序組成結構.
9、手工編程范例.
10、2D外型銑削.
11、面銑.
12、2D挖槽.
13、鉆孔.
14、邊(bian)界合的應用(yong).
第三部分：UG MasterCAM塑料模(mo)具數(shu)控(kong)加工
1、曲面挖槽(cao)粗(cu)加工.
2、曲面殘料(liao)粗加(jia)工.
3、曲面平(ping)行銑削(xue)精加工.
4、曲面等高外形精加(jia)工.
5、曲面放射狀精加工(gong).
6、曲面(mian)(mian)陡(dou)斜面(mian)(mian)精加(jia)工.
7、曲(qu)面(mian)淺平(ping)面(mian)精加工.
8、曲面投影精加(jia)工.
9、曲面(mian)流線(xian)精加工.
10、曲(qu)面(mian)3D等距精加工(gong).
11、曲面交線清角加(jia)工.
12、曲(qu)面殘料(liao)清角加工.
13、類型和選(xuan)用原(yuan)則.
14、庫的創建.
15、加工(gong)工(gong)藝(yi)和加工(gong)方式的確定.
第四部分：綜合應用:產品(pin)一,二范例的講(jiang)解
1、產品一分模.
2、綜合圖檔(dang)管理應用.
3、產品一、二前模程序編(bian)編(bian)制及編(bian)寫程序單.
4、產品一、二后模程(cheng)(cheng)序(xu)編制及程(cheng)(cheng)序(xu)單編寫.
5、產品一(yi)、二(er)前(qian)模和后模反電極.
6、電極程序編制及程序編寫.
7、電極的(de)(de)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝及刀補的(de)(de)應用.
8、前、后模電極火花數圖紙的制(zhi)作.
9、產品二前、后模反電極.
10、電極程序(xu)編制及程序(xu)編寫.
11、電極(ji)的加工工藝及刀補的應用.
12、前后模電極火(huo)花(hua)數圖紙的制作.
第(di)五(wu)、六部分：綜合應用:模具三范例的講(jiang)解
1、前模程序編制.
2、后模程序編制.
3、前模反電極.
4、后模反電極.
5、電極程序編制.
6、前.后模電(dian)極火花數圖紙的(de)制作.
7、碰空面(mian)的加工余量.
8、輔助面和輔助線框的應用.
9、薄位(wei)銅(tong)公加工的方.
10、不同類型(xing)圖(tu)形加工應注意的地方和加工方法.
第七、八部(bu)分(fen)：綜合應用(yong):模具四范例的(de)講解(jie)
1、前模程序編制.
2、后模程序編制.
3、前模反電極.
4、后模反電極.
5、電極程序編制.
6、案例分析及疑問解(jie)答.
7、畢業設計.
8、就業指導.
第九、十(shi)部分：數控銑床與(yu)加工中心操作
1、車間安全規范
2、數控系統概述
3、FANUC、SIEMENS數控系(xi)統講解
4、簡單數(shu)控機(ji)床故障(zhang)的分析與(yu)解(jie)決方案(an)
5、工件的(de)定位與裝夾(jia)
6、加工(gong)中心(xin)庫的使用
7、選(xuan)擇(ze)和啟動0件程序
8、程序段、停止、中斷
9、斷刀(dao)點(dian)的程(cheng)序連接
10、后處理程(cheng)序的修改(gai)
11、產品的(de)裝夾要(yao)求
12、分中棒的使用
13、百分表的使用
14、對刀技巧
15、FANUC加工中心(xin)面板介紹(shao)
16、西門子數(shu)控銑床面板介(jie)紹(shao)
17、手動控制
18、J0G運行方式
19、MDA運(yun)行方式
20、各系(xi)統傳輸軟件的應用
21、程序檢測
22、NC程序的傳(chuan)輸
23、機床連機
24、加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)參數(shu)設定(ding)
25、輸(shu)入參數及補償(chang)參數
26、確定補償
27、計(ji)算0點偏置(zhi)值
28、執行外部程序
29、常用G、M代碼解析(xi)
30、主軸轉(zhuan)速(su)的設(she)(she)置及進給率(lv)的設(she)(she)置
31、進給率對(dui)加工對(dui)像的影響
32、主軸(zhou)轉速對加工(gong)對像的影響
33、簡單手工編程加工
34、MasterCAM數控編(bian)程(cheng)案例加工(gong)
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